测量高压蒸汽的冷凝罐（也称凝液罐 / 隔离罐）是保护差压 / 压力仪表的核心部件，核心功能为冷凝高温蒸汽、隔离高温、稳定导压管液位、防仪表损坏，必须满足耐压≥蒸汽压力 1.5 倍、耐温≥300℃、结构防堵、安装对称，以下是完整设计、选型与安装要点。
核心作用
高温隔离：将 250~400℃高压蒸汽冷凝为水，避免直接接触仪表膜盒（耐受温度通常≤80℃），防止膜盒变形损坏。
稳定测量：罐内稳定的冷凝液柱，保证导压管内液位恒定，消除蒸汽随机冷凝导致的差压测量误差。
介质隔离：防止蒸汽中杂质、腐蚀性成分直接侵蚀仪表，延长传感器寿命。
适用场景：高压蒸汽（≥1.6MPa，常见 3.82、9.81MPa）的压力 / 流量测量，适配差压变送器、孔板 / 喷嘴流量计、压力开关等仪表。
| 参数项 | 高压工况推荐值 | 选型依据 |
|---|
| 公称压力 | ≥蒸汽压力的 1.5 倍（如 10MPa 蒸汽选 16MPa） | 满足 GB 150 压力容器标准，防高压泄漏 |
| 工作温度 | ≥300℃ | 覆盖高压蒸汽饱和温度（如 10MPa 约 311℃） |
| 材质 | 主体：316L/304 不锈钢；密封：石墨 / 金属缠绕垫 | 耐高压蒸汽腐蚀，避免碳钢材质 |
| 容积 | 0.5~2L | 保证冷凝液存量稳定，防止液位波动 |
| 连接规格 | 入口 / 出口：DN15~DN25；螺纹：M20×1.5 或 NPT 1/2″ | 适配导压管与仪表接口 |
| 结构形式 | 卧式双室（流量测量）/ 立式单室（压力测量） | 流量测量需双罐对称，压力测量单罐即可 |
结构类型
卧式双室冷凝罐：用于差压式流量测量，成对安装在孔板上下游，两罐高度一致，保证差压信号准确。
立式单室冷凝罐：用于单点压力测量，安装在取压点与变送器之间，结构紧凑，便于排气 / 排液。
带排放 / 排气阀：底部设排污阀，顶部设排气阀，便于投用前充液、定期排污与维护。
安装关键规范
位置：安装在取压点与仪表之间，高于变送器膜盒（≥500mm），利用液柱形成稳定隔离。
水平度：卧式双室罐必须水平安装，两罐高度差≤2mm，避免差压测量误差。
导压管：管径 φ14~φ18mm，长度≤5m，减少冷凝液波动；全程保温，防止冷凝液过度冷却。
充液：投用前向罐内充入合格除盐水，确保导压管与罐内充满液体，无气塞。
安装步骤
按压力容器规范固定冷凝罐，连接取压管与导压管，确保密封无泄漏。
打开排气阀，向罐内充液至溢出，排尽管路空气后关闭排气阀。
缓慢开启取压阀，使蒸汽进入罐内冷凝，待压力稳定后投用仪表。
维护规范
定期排污：每月打开底部排污阀，清除罐内杂质、沉积物，防止堵塞。
泄漏检查：每季度检查法兰、阀门密封处，发现泄漏及时更换垫片。
校验周期：与仪表同步，每 6 个月校验一次，确保冷凝罐液位稳定、无泄漏。
| 问题现象 | 原因 | 解决措施 |
|---|
| 测量值波动大 | 罐内有气塞、液位不稳定 | 打开排气阀排气，补充冷凝液至液位稳定 |
| 仪表示值偏低 | 导压管堵塞、冷凝液流失 | 疏通导压管，检查排污阀是否关严，重新充液 |
| 仪表膜盒损坏 | 冷凝罐失效，高温蒸汽直接接触 | 更换冷凝罐，检查安装高度与充液情况 |
