气液联动执行机构是一种自力式执行器，利用管道自身介质的压力（如天然气或氮气）驱动阀门动作，实现开阀或关阀。其核心原理是通过气液转换，将气体的压缩性与液体的不可压缩性相结合，实现平稳、可靠的动力传输。以下是其动作原理的详细说明：
一、核心组成部件
动力源：直接取自主管线的高压天然气或氮气，经过滤后进入储气罐储存。
气液转换单元：包含气液罐，将气体压力转换为液压动力。
液压传动系统：利用液压油作为传动介质，驱动阀门动作。液压系统具有传动刚性强、不易压缩、传动平稳、易于密封等优点。
控制单元：包括电子控制单元（ECU）和机械控制阀组，负责信号处理、逻辑判断和气路切换。
执行机构：与阀门连接，接收液压动力并输出开关阀门所需的驱动扭矩。
二、动作原理详解
动力引入与过滤：
管道中的高压气体（如天然气）经过滤后进入储气罐，储存为执行机构动作的储备动力源。
过滤过程确保气体清洁，避免杂质对系统造成损害。
气液转换：
在控制信号作用下，高压气体进入气液罐，压缩罐内的液压油。
液压油通过等压传递原理，将气体压力转换为液压动力。
液压传动：
液压油被压入液压活塞缸，推动活塞运动。
活塞动作带动执行机构驱动阀门，实现平稳的开或关。
控制逻辑实现：
远程控制：通过电控单元接收远程指令，控制电磁阀切换气路，实现阀门的远程开关。
紧急关断（ESD）：在紧急情况下，电控单元触发紧急关断逻辑，快速关闭阀门，保障系统安全。
破管保护：通过监测管道压力或压降速率，当检测到异常时自动关闭阀门，防止介质泄漏。
手动操作：在气源故障或检修时，可通过手动泵装置直接操作阀门，确保系统灵活性。
三、技术特点与优势
自力式驱动：直接利用管道介质压力作为动力源，无需外部能源供应，降低运行成本。
安全可靠：气液联动设计结合了气体的压缩性与液体的不可压缩性，实现平稳、可靠的动力传输。
环境适应性强：能够满足户外苛刻的全天候天气条件，适用于各种恶劣环境。
功能丰富：支持多种控制方式，如就地控制、遥控操作、紧急关断等，满足不同场景需求。
维护简便：系统结构紧凑，部件寿命长，维护工作量小。
