吹扫转子流量计是一种结合了转子流量计测量原理与吹洗功能的流量测量装置，适用于需要稳定测量且需防止介质污染或堵塞的场合。以下从其工作原理、结构特点、应用场景、选型与安装注意事项几个方面进行详细说明：
一、工作原理
吹扫转子流量计基于转子流量计的核心原理——节流效应与受力平衡，同时引入吹洗功能以增强测量稳定性：
流量测量部分：流体流经锥形管与转子间的环形通道时，差压推动转子上升，当差压作用力与转子重力（减浮力）平衡时，转子稳定在某一位置，该位置对应的流通截面积与流量成线性关系，通过标定可确定流量值。
吹洗功能：通过配套的流量调节针阀及稳压/恒流装置（吹扫装置），向流量计内部通入清洁气体或液体，形成持续吹洗流，防止被测介质中的杂质沉积或腐蚀转子，尤其适用于含颗粒、黏稠或易结晶介质。
二、结构特点
核心组件：
锥形管：从下向上逐渐扩大，与转子形成环形流通通道。
转子（浮子）：可沿管中心线自由移动，其位置反映流量大小。
吹洗装置：包括流量调节针阀、稳压/恒流器，用于控制吹洗介质的流量和压力。
材质与防护：
锥形管可选玻璃管（透明，便于观察）或金属管（耐压、耐腐蚀）。
金属管转子流量计的锥形管可带PTFE、PFA等内衬，适应强腐蚀性介质。
最大通径通常为DN25，适合小流量测量。
三、应用场景
含杂质流体测量：
测量含有少量固体颗粒、纤维或黏稠物质的液体或气体流量，如污水、浆液、油品等。
吹洗功能可防止杂质沉积在转子或锥形管内，避免卡滞或磨损。
易结晶或冷凝介质：
测量易结晶（如盐水、糖浆）或易冷凝（如蒸汽）的介质时，吹洗介质可保持流量计内部温度，防止介质凝固或结晶。
高精度要求场合：
需稳定测量且对精度要求较高的场景，如实验室、制药、食品加工等，吹洗功能可减少介质波动对测量的影响。
腐蚀性介质测量：
测量强腐蚀性气体或液体时，选用带内衬的金属管转子流量计，并配合吹洗装置防止腐蚀。
四、选型与安装注意事项
选型要点：
介质类型：根据被测介质的性质（如腐蚀性、黏度、颗粒大小）选择合适的材质和内衬。
流量范围：确认测量范围是否覆盖实际需求，转子流量计的量程比通常为10:1。
精度要求：转子流量计为中低精度仪表（一般±1.5%~±4.0%FS），适用于精度要求不高的场合。
吹洗介质：根据被测介质选择合适的吹洗介质（如空气、氮气、清洁水），并确保吹洗介质压力稳定。
安装要求：
垂直安装：必须垂直安装，中心垂线与铅垂线夹角小于2°，否则会导致测量误差（倾斜1°约造成0.8%误差）。
流体方向：被测流体应从锥形管下端流入，冲击转子并产生作用力。
直管段：上游直管段长度不小于5D，下游不小于3D，以减少流体扰动影响。
环境条件：避免阳光直射、强振动或强腐蚀性大气环境，环境温度在-25~60℃之间。
磁性物质：金属管转子流量计周围10m内不允许有铁磁性物质，以免干扰磁耦合信号传递。
旁通管路：为便于检修和维护，应设置旁通管路。
维护与校准：
定期清洗管子与浮子，防止杂质积累。
定期校验流量计，确保测量精度。
若浮子被卡住，避免用金属工具敲打锥形管，可用橡胶锤或木块轻轻振动。
