酸碱储罐选择液位计需重点考虑耐腐蚀性、介质特性（如挥发性、粘稠度）、防爆要求及安装环境，以下是针对不同工况的最优选型方案，按优先级和适用场景分类说明：
核心优势：非接触测量（天线不接触介质），耐强腐蚀；不受介质密度、粘度影响，适合挥发性酸（如盐酸、硝酸）、强碱（如氢氧化钠）。
关键特性：
材质：天线可选 PTFE（聚四氟乙烯） 或 PVDF（聚偏氟乙烯），耐受强酸强碱（pH 0~14）；
精度：±1mm~±5mm（根据量程），量程可达 0.3~30m，适配大储罐；
安装：顶装式，无需开孔到罐内，避免泄漏风险；支持防爆（Ex d IIC T6），适合化工区。
适用场景：盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠等强腐蚀介质；高粘度酸碱（如 50% 以上氢氧化钠溶液）；有挥发性或有毒害的酸碱（避免接触式污染）。
注意事项：罐内若有搅拌、泡沫或大量蒸汽，需选择带 “泡沫抑制” 或 “蒸汽补偿” 功能的型号（如 VEGA PULS、E+H FMR5x）。
核心优势：现场可视化（红白翻板直观显示液位），耐腐性强；可搭配远传模块（4~20mA），兼顾本地观察与远程监控。
关键特性：
材质：主体可选 316L 不锈钢（耐弱碱）、PVC/PP（耐弱酸弱碱）、PTFE 衬里（耐强酸强碱）；浮子材质为 PTFE 或哈氏合金；
精度：±10mm~±20mm，量程 0.5~15m，适合中小型储罐；
安装：侧装式，需在罐壁开上下法兰口，适合常压或低压储罐（≤1.6MPa）。
适用场景：氢氧化钠、碳酸钠等强碱；稀硫酸（浓度＜50%）、稀盐酸（浓度＜30%）；需现场实时观察液位的场景（如车间本地储罐）。
注意事项：介质若有结晶（如氢氧化钠低温结晶），需选择带 “伴热夹套” 的型号，防止浮子卡阻。
核心优势：结构简单、成本低，安装灵活（投入式安装，无需法兰）；适合中小型敞口或低压储罐。
关键特性：
适用场景：稀酸碱溶液（如 pH 2~12，无强氧化性）；敞口储罐（如中和池、稀酸储罐）；预算有限的场景。
注意事项：介质若有沉淀、悬浮物（如含杂质的废酸），需加装 “保护套管” 防止探头堵塞；高温（＞60℃）或高压（＞0.6MPa）工况不适用。
核心优势：非接触、无磨损，适合清洁的弱腐蚀酸碱；价格低于雷达液位计。
关键特性：
适用场景：稀氢氧化钠（浓度＜30%）、稀碳酸氢钠溶液；常温（＜60℃）、无蒸汽、无泡沫的敞口储罐。
注意事项：罐顶若有冷凝水或粉尘，需定期清洁探头，避免信号干扰。
浮球液位计：浮球易被酸碱腐蚀或结晶卡阻，尤其强氧化性酸（如硝酸）会腐蚀金属浮球，不推荐。
电容式液位计：介质介电常数变化会导致测量误差（如酸碱浓度波动时介电常数变化），仅适合浓度稳定的纯溶液，慎选。
玻璃管液位计：玻璃易被强酸（如氢氟酸）腐蚀，且有破碎泄漏风险，所有酸碱储罐均不推荐。
| 介质类型 | 推荐液位计类型 | 材质要求 | 注意事项 |
|---|
| 强酸（浓盐酸、硝酸） | 雷达液位计（PTFE 天线） | 天线：PTFE；外壳：316L | 避免蒸汽干扰，选带蒸汽补偿功能 |
| 强碱（浓氢氧化钠） | 磁翻板液位计（PTFE 衬里） | 主体：PTFE 衬里；浮子：PTFE | 低温时选伴热型，防止结晶卡阻 |
| 稀酸碱（浓度＜30%） | 投入式液位计（全 PTFE 探头） | 探头：全 PTFE；线缆：耐腐 | 含杂质时加装保护套管 |
| 敞口、无挥发弱酸碱 | 超声波液位计（PVDF 探头） | 探头：PVDF | 定期清洁探头，避免冷凝水干扰 |
| 高粘度、有结晶酸碱 | 雷达液位计（带吹扫功能） | 天线：PTFE；带伴热夹套 | 结晶时启用伴热，防止天线结垢 |
材质匹配优先：无论选择哪种液位计，核心接触部件（天线、浮子、探头）必须与介质的腐蚀性匹配，优先选择 PTFE、PVDF 等耐腐材质，避免 “材质选错导致设备损坏或泄漏”。
防爆与防护：酸碱储罐若在防爆区（如化工车间），所有液位计需满足 Ex d IIC T6 防爆等级，线缆穿镀锌管防护，避免电火花引发危险。
定期维护：
酸碱储罐液位计选型的核心逻辑是：“强腐蚀、高挥发、高温高压→优先雷达液位计；弱腐蚀、需现场观察→优先磁翻板液位计；低成本、低压常温→可选投入式液位计”。需根据介质的腐蚀性强度、温度压力、安装环境及预算综合判断，优先选择非接触式（雷达）或高耐腐接触式（PTFE 磁翻板），避免因材质不匹配导致的设备故障或安全风险。
